Nung cao lanh cũng được gọi là khan nhôm Silicat . Đất sét nung được thực hiện bởi các điều trị nhiệt của nước rửa sạch và tẩy trắng cao lanh để đạt được độ tinh khiết , dư lượng được cải thiện , độ sáng , và đạt được một phân bố cỡ hạt mong muốn , và sau đó chịu calcinations ( xử lý nhiệt ) để thực hiện các trạng thái khan qua việc loại bỏ các 14 % nước hydrat hóa.

Lớp nung khác nhau bằng phương pháp tiếp xúc với nhiệt. Lớp nung truyền thống được chế biến trong các lò đứng với một thời gian đáng kể khi tiếp xúc. Các phương pháp nung độc đáo là để flash nung thành vôi các vật liệu bằng đất sét phơi bày thức ăn với nhiệt độ cao hơn cho chỉ một vài giây thời gian . Cả hai phương pháp loại bỏ hoàn toàn các nước hydrat hóa , nhưng thực hình dạng khác nhau hạt , trọng lượng riêng, và các đặc tính quang học .

Thấp nhiệt độ nung , vào khoảng 650-700ºC , loại bỏ các nhóm hydroxyl cấu trúc và hình thức metakaolin vô định hình. Trọng lượng riêng được giảm từ 2,58 đến khoảng 2,50 trong quá trình, trong khi độ cứng và độ xốp , và do đó độ sáng , độ mờ và hấp thụ dầu , được tăng lên. Đất sét nung hoàn toàn , với độ sáng tối đa và độ mờ đục , được sản xuất trong khoảng 1000-1150ºC . Điều này là đủ nóng để hoàn toàn sụp đổ cấu trúc vô định hình , với một sự gia tăng hệ quả trong lực hấp dẫn cụ thể để 2,6-2,7 , mà không gây ra sự biến đổi khoáng để mullite (tỷ trọng 3,2 , độ cứng 6-7 ) . Sự cân bằng của độ mờ đục và ánh nguồn gốc từ đất sét nung có thể được thao tác bởi nhiệt độ , tốc độ của hệ thống sưởi và thông lượng được sử dụng trong quá trình nung .

Việc sử dụng chính của cao lanh trong sơn là như là một extender TiO2 trong sơn kiến trúc trên sông nước. Đất sét nung thường cung cấp độ sáng tốt nhất , TiO2 mở rộng và hide khô . Nước rửa và lớp delaminated cũng góp phần mở rộng và hide khô , cũng như bao gồm quyền lực và kiểm soát bóng (kích thước hạt mịn = độ bóng cao).